기존 정밀 가공의 상식을 깨는 촘촘한 치열 구조로 공정 안정성을 극대화했습니다.

· 3mm 초정밀 치간 거리: 일반형(6mm) 대비 2배 더 촘촘한 연속 치열 배열
· 완벽한 폼-핏(Form-fit) 체결: 프리-스탬핑된 워크피스와 빈틈없이 맞물림

· 연질 소재: 알루미늄 등 표면 접촉 면적이 중요한 소재
· 고인성/난삭재: 타이타늄, 스테인리스강 등 가공 부하가 큰 소재
· 슬림한 워크피스: 일반 조로는 고정이 불안정한 얇은 소재
· 고능률 가공: 높은 이송 속도와 절삭률(Q)이 요구되는 공정

소재에 미리 피라미드 형상의 자국(Pre-stamping)을 내어
바이스 톱니와 맞물리는 방식입니다.

마찰력에 의존하지 않기 때문에,
가공 중 소재가 밀리거나 빠지는 일이 절대 없습니다.

기존 기술에서 업그레이드된 연속 톱니(Full Serration) 적용으로,
얇은 소재나 알루미늄 등 연성 소재 가공 시
파지력을 60% 더 향상시켰습니다.

별도의 고가 제로포인트 플레이트가 필요 없어,
대형 테이블이나 자동화 팔레트 구축 시
비용을 획기적으로 절감할 수 있습니다.

[LANG Technik]

2. 수평형 가공의 생산성 혁명, Quick•Tower 툼스톤

수평형 머시닝센터(HMC)의 가동률을 극대화하는
Quick•Tower (퀵 타워)입니다.

단순한 치구 탑이 아닌,
정밀도가 보증된 모듈형 생산 시스템입니다.

■ 핵심 사양 (Specifications)

• · 표준 높이:
  668mm / 860mm (두 가지 표준 모델)
• · 정밀도:
  일체형 주물 바디로 평면 평행도 ±0.02mm 보증
• · 적재 능력:
  4면 활용, 최대 28개의 제로포인트 플레이트 장착 가능

■ 주요 장점 (Key Benefits)

• · 압도적인 생산성:
  한 번 세팅으로 수십 개의 부품 연속 가공 (야간 무인 가공 최적화)
• · 초고속 교체:
  타워 자체를 Zero-Point 스터드로 체결하여 몇 분 내 교체 가능
• · 유연한 호환성:
  52/96 그리드 시스템 호환으로 소형~대형 바이스 혼합 장착

"다품종 소량생산, Quick•Tower가 해답입니다."

지금 바로 (주)오축솔루션X에서 최적의 솔루션을 상담받으세요.

[상담 및 문의]

(주)오축솔루션X

Tel: 052-288-4641

Email: 5atz@5atz.com

[LANG Technik]

1. 셋업 혁명, Quick•Point® 제로포인트 시스템

독일 LANG Technik의 Quick•Point® (퀵포인트)는
전 세계 가공 현장의 표준이 된 제로포인트 클램핑 시스템입니다.

복잡한 셋업 시간을 획기적으로 단축하여
귀사의 생산성을 극대화하십시오.

■ 핵심 기술 (Key Features)

• · 초슬림 디자인:
  높이 27mm의 업계 최저 높이로 가공 영역(Z축)을 최대한 확보합니다.
• · 완벽한 호환성:
  52mm / 96mm 그리드 시스템으로 소형부터 대형 공작물까지 대응합니다.
• · 초정밀 반복도:
  특허받은 로드 시스템으로 0.005mm 이내의 반복 정밀도를 보장합니다.
• · 내구성 & 편의성:
  기계식 작동 방식으로 유지보수가 불필요하며, 6,000kg의 강력한 체결력을 제공합니다.

■ 적용 분야 (Applications)

• 수직 / 수평형 머시닝센터 (MCT)
• 3축 / 5축 테이블 및 자동화 팔레트
• 로터리 테이블(4축) 및 각종 클램핑 브리지

■ 더 다양한 라인업이 준비되어 있습니다

고객님의 테이블 환경에 맞춰 선택하세요.

• · 원형 플레이트 (Round Plates):
  로터리 테이블 맞춤형
• · 라이저 (Risers):
  5축 가공 시 간섭 회피를 위한 높이 조절형
• · 멀티 플레이트 (Multi-Plates):
  한 번에 여러 개를 잡는 2구/4구형

"기계가 멈춰 있는 시간을 줄이는 것이 경쟁력입니다."

지금 바로 (주)오축솔루션X에서 최적의 솔루션을 상담받으세요.

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